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pg电子爱尔兰精灵:橡胶产品手册(一):天然橡胶的发展历史与基础知识

发布时间:2020-08-06 10:01:44 编辑:admin 浏览次数:3187

一、天然橡胶的发展历史


原产于南美洲的天然胶在18世纪末打进伦敦市。嗣窃20世纪发现富有弹性的天然橡胶是制作轮胎的最佳原料,而有规模的园丘式种植橡胶,位于亚热带地区的国家,其特殊的雨林气候是种植天然橡胶的最佳地理位置,优越的种植位置以及适合的气候,使得许多东南亚国家迈入崭新的经济纪元。东南亚橡胶的生产可追溯到1877年,当时,有2000多颗野生种子从英国移植到锡兰。19世纪90年代,新加坡和马来西亚最早的橡胶园是由英国人资金所赞助,因此,受合同限制产品必须出售给英国商行,最初全球橡胶的贸易活动主要在新加坡进行,橡胶以投标制度进行。


进入20世纪之后,二战结束之后,东南亚橡胶生产进入增长期,产量随着橡胶种植范围的不断扩大而突飞猛进的增长,各国政府直接向生产国设立采购代表处,导致更多的生意流向东方市。飧鍪逼,从事橡胶贸易的主要是欧洲商人和华商,作为活动于新加坡、泰国以及印尼的华商成为卖方的主要策划者,这也是目前一直活跃于产胶国供应商的华商前辈,而买方则主要来自于欧洲。随着进入20世纪中后期之后,以中国的改革开放发展经济为代表的东亚各国的崛起,导致亚洲各国,尤其是日本与中国对天然橡胶需求量的不断增加,使得天然橡胶的贸易逐渐从西方转移到东方。


从90年代开始,来自世界各地的投资涌入中国,世界工厂的美誉也从此形成,在橡胶工业方面,世界上各大轮胎公司纷纷在中国设置工厂,从事轮胎生产,进入21世纪之后,另外亚洲的印度也开始启动一系列改革措施振兴经济,中国与印度已经成为亚洲经济成长的双引擎,橡胶贸易进一步转向到东方。从天然橡胶的需求看,中国已经成为世界第一大需求国,随着中国汽车工业的持续稳定的发展,中国在未来将继续保持对天然橡胶的大量进口趋势。


二、天然橡胶基础知识


(一)天然橡胶定义


天然橡胶(natural rubber缩写:NR)是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经过滤、凝固、加工而制得,其主要成分为聚异戊二烯,含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。


天然橡胶属于橡胶中的一类,是从天然植物中采集的一种高弹性物质,在自然界中含橡胶成分的植物不下2000种,在这些植物中含胶量多,有重要经济作用的植物不过二三十种,其中最好的一种是三叶橡胶树,原产于巴西。


橡胶树的成长可分为以下5 个阶段:


1. 苗期:这阶段是指从播种、发芽到开始分枝,大概需要一年半到两年的时间(1.5-2 龄)。

2. 幼树期:是从分枝到开割这一阶段,大概要到第四、第五年(5-7 龄)。

3. 初产期:是橡胶树从开割到产量趋于稳定的阶段,大概需要三到五年的时间(9-11 龄)。

4. 旺产期:从产量稳定到产量明显下降,大约持续20 到25 年时间(30-40龄)。

5. 降产衰老期:30-40 龄树到失去经济价值。


(二)天然橡胶分类


1、天然橡胶根据来源不同分为:野生橡胶、栽培橡胶、橡胶草橡胶、杜仲胶。


2、天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等。但市场上以烟片胶和颗粒胶为主。


烟片胶 RSS (ribbed smoked sheets)是乳胶经过过滤、加入甲酸凝固成薄片状再经过干燥、烟熏等工艺而制得,我国进口的天然橡胶多为烟片胶。烟片胶一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶。烟片胶的级别判断主要通过目测色泽判断。


颗粒胶是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得,我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶,也称标准胶。颗粒胶(标胶)按照国际上统一的理化效能、指标来分级,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、含氮量、挥发物含量及色泽指数等7项,其中杂质含量为主导性指标,依杂质之多少分为5L(特级)、5(一级)、10(二级)、20(三级)及50(四级)等共五个级别。


国产标准胶代号SCR(其中S 为standard 即标准,C 为chinese 即中国,R 为rubber 即橡胶)即标准中国橡胶。我国海南、云南农垦则是5号标胶为主流胶种,目前国际市。汗饕谋杲菏20号标胶,是目前全球天然橡胶标胶的主流胶种,5号标胶的杂质含量要小于20号标胶。


(三)天然橡胶用途


天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎;工业上用的运输带、传动带、各种密封圈;医用的手套、输血管;日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的,国防上使用的飞机、大炮、坦克,甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件。


天然橡胶消费主要是用在轮胎生产及橡胶制品中,其中轮胎生产量使用量最大。轮胎、胶管胶带、鞋材是天然橡胶主要的下游应用领域,其中约70%的天然橡胶用在轮胎生产中。胶管胶带、鞋材分别占比约10%,其余力车胎(电动车、摩托车、自行车)、其他橡胶制品和乳胶制品对橡胶的需求占比相对较小。 


轮胎主要有全钢胎和半钢胎两种,半钢胎主要应用于乘用车和轻卡车,全钢胎主要应用于卡客车和工程车辆。 轮胎中75%被应用于轮胎替换市。25%用于汽车原产配套。其中具体的,半钢胎约70%用于替换,30%用于配套;全钢胎83%用于替换,17%用于配套。全钢胎(即重卡)单条耗天胶约30公斤,半钢平均为1-1.5公斤,一方面,重卡新车配套轮胎数量较多,新车配胎平均在12条以上;另一方面,重卡运行负荷、使用频率及损耗较高,一般 8—16个月整车必须全部更换一次轮胎。因此,重卡产销及运行使用情况对天胶消费起到至关重要的作用。 


各种天然橡胶的用途


(1)进口20号标胶(包括SIR20、SMR20、STR20,统称TSR20)主要用于各种全钢子午胎、机动车轮胎、自行车轮胎等工业橡胶制品的生产。


(2)国产标胶SCR5(一级标准胶):高质量的工业制品,如发动机机座、管道密封环、工业用辊筒、桥梁支座、橡胶丝等;SCR10(二级标准胶)和SCR20(三级标准胶):轮胎、输送带、汽车用模制品和海绵制品;SCR50(四级标准胶):各种廉价低级制品。


(3)烟胶片:RSSI:橡胶溶液、医疗用品、食品工业、内胎、胎体等;RSS2:胎体、内胎、缓冲层、工业制品等;RSS3:胎面、胶管、输送带、轮胎翻新、胶料,是斜胶胎的主要原料;RSS4:各种橡胶杂品;RSS5:各种低级橡胶制品。国产SCR5的质量和性能与国外RSS3基本相同,具有可替代性。


(四)天然橡胶生产工艺


天然橡胶99%以上的产量来自于巴西橡胶树,从巴西橡胶树上采集的天然胶乳,经过一系列工序加工后形成天然橡胶颗粒或者烟片胶。


1、烟片胶

35%胶乳→过滤去杂质→加水稀释至15-20%→消泡澄清滤渣→加1%甲酸凝固(或乙酸)→除水→压3-3.5mm薄片→薰烟干燥(70℃,7~8天,防止霉变)→检查分级包装


2、绉片胶

(1)、白色绉片

35%胶乳→过滤除杂质→加水稀释至18-20%→消泡→加NaHSO3漂白防腐→加酸凝固→轧炼水洗去水溶物→压成1~2mm片→热空气干燥(35℃,10天)→检查分级包装


(2)、褐色绉片

胶线、胶团、胶泥→浸泡洗涤→压绉→热空气干燥→检查分级包装 


3、颗粒橡胶


机械法:胶乳→过滤→稀释→澄清滤渣→加酸凝固→脱水→压片→压条→机械造粒→干燥→压紧包装

化学法:胶乳→加絮凝剂(Al2(SO4)3)→离心分离→干燥→压紧打包


(五)我国天然橡胶特点


1、资源约束型强


天然橡胶作为关系国际民生的大宗商品,是典型的资源约束型产业,该产业的发展受到自然资源的制约,其在全球商品体系中亦占有重要的位置。天然橡胶是目前与基本金属、贵金属、能源并列的重要战略与工业物资,也是目前世界上期货市场开设时间相对较长,参与的投资群体相对较为成熟的期货品种之一。


2、进口依赖性强


天然橡胶是目前我国对外依存度相对较高的商品。进入21世纪之后随着我国轮胎工业的发展以及国外大型轮胎企业纷纷到中国建厂投产轮胎项目,使得我国近几年天然橡胶整体消费量水平位居世界第一。在相对较为稳定的国内供应瓶颈制约下,需求的超支部分只能依靠大量的进口来弥补,天然橡胶的自给率近几年有逐渐扩大的趋势。在天然橡胶消费量上,我国已经超越了传统的消费大国美国与日本。在需求天然橡胶的同时,我国又是具有自己生产天然橡胶能力的国家,年产天然橡胶相对庞大的消费量已远远不足,使得国内天然橡胶主要依赖进口。以2016年为例,我国天然橡胶消费量为489.6万吨,其中进口量为430.24万吨,占整体消费量为87.9%,国内天然橡胶产量为77.4万吨,占总消费量的15.8%。





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